質(zhì)譜配套氮氣發(fā)生器以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱PSA制氮。氮氣發(fā)生器與傳統(tǒng)制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快、能耗低,產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié),操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。
質(zhì)譜配套氮氣發(fā)生器主要由儲罐組件、凈化組件、氮氣緩沖系統(tǒng)、氮氧分離系統(tǒng)等四大部件組成。這些部件的作用分別是什么呢?
罐組件由空氣儲罐、安全閥、球閥等組成,其作用是保證系統(tǒng)用氣平穩(wěn)外,還可以降低壓縮空氣的出氣溫度,使壓縮空氣中水、油等雜質(zhì)隨壓縮空氣溫度的降低而分離出來,有利于延長后處理設(shè)備壽命,同時提高壓縮空氣的品質(zhì)。
凈化組件主要由管道過濾器、精過濾器、超精過濾器、冷凍干燥機、除油器等組成,其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油,為氮氧分離系統(tǒng)提供清潔的原料。
氮氣緩沖系統(tǒng)由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、氣動閥、節(jié)流閥、氮氣純度分析儀等組成。其主要作用是使氮氣壓力、純度和流量平穩(wěn),氮氣純度分析儀可即時測出氮氣純度,并自動控制氣動閥將不合格氮氣排空。用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度,保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。同時,在吸附塔進行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,一方面幫助吸附塔升壓,另外也起到保護床層的作用,在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
質(zhì)譜氮氣發(fā)生器中的氮氧分離系統(tǒng)是制氮設(shè)備的主要部件,由兩個交替工作的吸附塔(塔內(nèi)裝碳分子篩)和氣動閥、節(jié)流閥、消音器等組成。根據(jù)碳分子篩對空氣中主要成分氧氣和氮氣的吸附速率不同,在加壓吸附和降壓脫附過程中實現(xiàn)氮氧分離,而加壓吸附與降壓脫附過程由可編程控制器按一定程序控制電磁閥,并由電磁閥控制相應的氣動閥自動運行。